ESG

국민건강을 위한 변함없는 노력으로 함께 하겠습니다.

안전보건경영
24년 주요 안전·보건 활동 실적
No 추진내용 추진목적 실적
1 TBM 도입 정착 및 연구소 도입 작업 전 위험성 파악, 논의, 제거
  • 제천 공장 32개조 및 동암연구소 12개조 운영
2 특별안전보건교육 실시 유해하거나 위험한 작업에 대한 특별안전보건 교육 실시 (법적 의무사항 16hr+α)
  • 안전/보건 선임자 주관 8hr 실시
    + 각 부서별 관리감독자 8hr 실시
3 안전점검 및 개선 생산현장의 불안정행위 및 불안전상태를 점검하여 위험요소 제거
  • 현장점검
    미흡사항 526건 시정조치 요구_100% 개선 완료
    (제천 353건, 연구센터 173건)
4 산업안전보건위원회 노사위원의 소통을 통한 안전보건에 관한 안건 논의
  • 8회 실시 (판교/동암 4회, 제천 4회)
5 소방·심폐소생술 교육 방재조직의 구축 및 가상훈련 응급상황 발생시 대응 능력 향상
  • 4회 실시 (판교 1회, 제천 2회, 연구센터 1회)
6 24시간 안전· 보건 관리자 상주 체계 도입 24시간 모니터링 체계로 관리감독자 실질적 업무 수행 및 근로자의 안전규정 수시 확인
  • 안전사고 발생율 50% 감소
7 화학물질 인벤토리 정립 취급 ·노출되는 화학물질을 정립하여 특수검진 및 작업환경측정, 인허가 사항 재검토 완료
  • 제천공장 및 동암연구소 부서별 화학물질(총 3,400개)에 대한 관련법 요구사항 재정립 완료
24년 안전·보건 활동
- 안전·보건 교육 (전 임직원 대상)
- 안전·보건 교육 (관리감독자, 협의체, 산업안전보건위원회 등)
- 비상대피 훈련 및 소방훈련 실시
- 안전CSO 현장 점검 및 회의
- 안전·보건 포스터 제작 및 부착
2024년 안전/보건 활동 실적
구분 주요 활동실적 사진
제천공장
  • 소음공정 근로자 대상 소음성 난청 예방을 위한 개인맞춤형 귀마개 제작 및 지급
  • 개인 맞춤형으로 착용이 용이하며 귀마개 착용 상태에서 의사소통 가능 (만족도 高)

  • 1공장 물류창고 내 사다리 추락방지 시스템 설치.
    산안법 개정으로 등받이울 설치가 곤란한 경우 적합한 기준의 개인용 추락방지 시스템 설치 가능
  • 화상용 응급처치 젤 비치
    고온수를 사용해야 하는 공정 특성 상 화상 위험에 노출되어 있어 응급조치에 탁월한 워터젤 비치
  • 간이 눈 세척기 비치.
    공정별 눈 세척기가 비치되지 않아, 긴급상황 발생시 즉시 응급조치 불가로 공정 별 눈세척기 보관함 비치 완료
  • 현장 내 TV 설치를 통한 안전보건 정보 송출.
    현장 내 작업자는 그룹웨어를 활용하기 어려워 공정별 TV를 설치하여 사내에서 발생한 사고사례, 안전보건 정보 등을 TV를 통해 전파교육 할 수 있도록 함
  • 전기화재 예방을 위해 멀티탭에 콘센트 전용 자동소화 스티커 부착
  • 화재발생시 또는 긴급사항 발생시 초동조치를 위한 공기호흡기, 방화사, 비상용 보호구 등 비치
동암 연구소
  • 개인별 맞춤형 보안경 지급.
    시력이 좋지 않아 보안경을 2중으로 착용하는 연구원들에게 시력검사 제공 및 도수보안경 지급
  • 일반 보안경 착용 대상자들은 종류별 보안경 착용 test를 통해 본인이 원하는 모델의 보안경 지급
  • 연구소에서 가장 많이 사용하는 소분용기 用 경고표지 제작 및 부착 완료.
    (산/알칼리/유기/메탄올/에탄올 제작)
  • 시약 분리 보관을 위한 스티커 제작.
    위험물/유독물 등 혼재보관 금지를 위해 스티커 제작하여 혼재보관으로 인한 사고 예방
판교 사업장
  • 임직원 헌혈 캠페인 및 금연 캠페인 진행
  • 지하 통행로 內 넘어짐 아차사고 접수 되어 식별 가능한 미끄럼방지 테이프 부착
  • 덱스콤 불량제품 점검 시 니들에 찔리거나 혈액에 노출되어, 감염 및 찔림 예방을 위한 보호장갑 지급
  • 마케팅팀 등 사다리 없이 창고 물건 적재 작업으로 넘어짐 및 맞음 위험이 있어 사다리 및 안전모 지급
2025년 안전·보건 활동 계획
2024년 안전보건 활동 계획 중 안전점검 세부 내용
구축된 안전점검/TBM 교육 등 실질적 운영 여부 확인 및 근로자의 불안전행위와 위험요소를 제거하여 사고의 도미노 현상을 제거
구분 점검주기 점검자 방식 점검내용
일상점검 일일
(주,야 포함)
안전보건팀
관리감독자
안전보건팀 : 안전보건관련 법규
관리감독자 : Check sheet
당사 근로자 작업공간 내
불안전행위, 상태의 점검
작업허가 점검 발생시 안전보건팀
관리감독자
작업 허가서 고 위험(고온,고소,화기 등) 작업 시
사전 위험성 제거 확인
순회점검 2일 1회 안전보건팀 Check sheet 사내,외 협력사
작업공간 점검
합동점검 분기 1회 안전보건팀
유관부서(총무 등)
사내 협력사
Check sheet 사내,외 협력사
작업공간 점검
특별점검 발생시 안전경영팀 Check sheet 및
근로자 인터뷰
일상점검, 작업허가 점검, 합동점검의
실질적 운영 및 사후대책 관리 여부 집중 점검
2024년 안전보건 활동 계획 중 안전보건교육 세부 계획
안전관리감독자(연 4회), 생산/품질 임직원(연 12회), 비상사태 훈련(연 4회)
구분 교육명 대상 내용 시간 방법 비고
1분기 2월 관리감독자 워크숍 관리감독자 안전보건 목표 및
KPI 설정 가이드
50분 집체
2월 안전의식 향상교육 생산/품질 안전사고 사례 등 40분 집체 2회 진행
2분기 4~6월 안전의식 향상교육 생산/품질 안전사고 사례 등 40분 집체 2회 진행
5월 관리감독자 워크숍 관리감독자 개정법규 설명 50분 집체
6월 정기산업 안전보건교육 전직원 안전보건교육 Ⅱ
(현장근로자제조업)
12시간 온라인
3분기 7~9월 안전의식 향상교육 생산/품질 안전사고 사례 등 40분 집체 2회 진행
9월 관리감독자 워크숍 관리감독자 VR 체험교육 50분 집체
4분기 10~12월 안전의식 향상교육 생산/품질 안전사고 사례 등 40분 집체 2회 진행
12월 관리감독자 워크숍 관리감독자 1년을 돌아보며 50분 집체  
12월 정기산업 안전보건교육 전직원 안전보건교육Ⅲ, Ⅳ
(현장근로자제조업)
12시간 온라인
안전 보건 관련 지표
구분 사업장 2020 2021 2022 2023 2024
산업재해자수(명) 판교사옥 0 0 0 0 0
연구센터 0 0 0 0 0
제천공장 0 1 2 2 4
산업재해율(%) 판교사옥 0.00 0.11 0.22 0.21 0.32
연구센터
제천공장
동종업계평균 * 0.24 0.31 0.31 0.28 0.29
도수율(%) 판교사옥 0.00 0.75 1.07 1.01 1.82
연구센터
제천공장
강도율(%) 판교사옥 0.00 0.19 0.11 0.03 0.06
연구센터
제천공장
*안전보건공단 산업안전포털 사업장 산업재해율 조회 결과 중 동종 동규모 평균 재해율(%) 표기
산업재해자: 근로복지공단의 유족급여가 지급된 사망자 및 근로복지공단에 최초요양신청서를 제출한 재해자 중 요양승인을 받은 자

산업재해율(%)

[재해자 수(사고+질병) / 산재보험 적용 근로자수 ] * 100명

도수율(%)

[재해건수/연근로시간 ] * 100만 시간

강도율(%)

[총 요양근로손실일수 / 연근로시간 ] * 1,000 시간

인증/수상

연구소_ISO 45001 인증서

(유효기간 : 2024.12.19~2027.12.20)

(최초 인증일 : 2021.12.21)

제천공장_ISO 45001 인증서

(유효기간 : 2024.12.19~2027.12.20)

(최초 인증일 : 2021.12.21)